Plates-formes de forage de puits d’eau: problèmes courants et votre Guide de dépannage étape par étape

Maintenir votre appareil de forage de puits d'eau en bon état de marche est crucial pour le respect des délais et la rentabilité du projet. Même l'équipement le plus fiable peut rencontrer des problèmes. Comprendre les problèmes courants et savoir comment réagir peut minimiser les temps d'arrêt et éviter des dommages coûteux.

Ce guide présente les défis fréquents et une approche systématique de dépannage.

Partie 1 : Problèmes courants et leurs causes probables

Voici quelques-uns des problèmes les plus fréquents rencontrés par les foreurs :

1. Perte de circulation (Perte de fluide de forage)

· Ce que c'est : Le fluide de forage (boue) pompé dans la tige de forage ne remonte pas à la surface.

· Causes probables :

  · Forage dans des formations rocheuses fracturées ou poreuses.

  · Une caverne ou un vide souterrain.

  · Pression de pompe excessive provoquant des fractures.

2. Train de tiges coincé dans le trou

· Ce que c'est : La tige de forage ne peut pas être tournée ou remontée.

· Causes probables :

  · Collage différentiel : La tige est plaquée contre la paroi du puits par une haute pression.

  · Pontage (Bridging) : Les déblais se sont accumulés, formant un « pont » qui piège la tige.

  · Rainurage (Key seating) : La tige a usé une rainure dans une section incurvée du puits, se coinçant dans sa propre empreinte.

3. Baisse du taux de pénétration

· Ce que c'est : Le trépan avance beaucoup plus lentement qu'avant.

· Causes probables :

  · Trépan usé : Les dents ou la structure de coupe de l'outil sont émoussées.

  · Poids sur l'outil (WOB) insuffisant : Pas assez de force descendante appliquée.

  · Formation dure : Le trépan a rencontré une couche rocheuse beaucoup plus dure.

  · Bourrage de l'outil (Bit Balling) : Le trépan est obstrué par de l'argile collante.

4. Problèmes de pression de pompe

· Pression de pompe élevée :

  · Causes : Les buses du trépan sont bouchées. Le train de tiges ou les conduites de surface sont bloqués.

· Pression de pompe basse :

  · Causes : Défaillance de la pompe, perte de fluide (voir « Perte de circulation »), ou une fuite dans la conduite d'aspiration.

5. Vibrations de l'équipement ou bruit inhabituel

· Causes probables :

  · Problèmes hydrauliques : Niveaux de fluide bas, air dans le système hydraulique ou pompe défaillante.

  · Défaillance mécanique : Roulements usés, composants desserrés ou désalignement.

Partie 2 : Guide de dépannage systématique

La sécurité avant tout ! Avant de commencer toute inspection, verrouillez et étiquetez (lock out/tag out) la source d'alimentation de l'appareil.

Étape 1 : Arrêter et observer. Dès que vous remarquez un problème, arrêtez le forage. Ne forcez pas l'équipement. Notez tout changement dans les lectures des jauges (pression, couple), les sons ou les retours de fluide juste avant que le problème ne survienne.

Étape 2 : Vérifier d'abord les choses simples (Les « gains rapides »)

· Niveaux de fluide : Les réservoirs hydrauliques et de carburant sont-ils pleins ?

· Filtres et crépines : Les filtres à air, à carburant et hydrauliques sont-ils propres et non obstrués ?

· Inspection visuelle : Recherchez des fuites évidentes, des boulons desserrés ou des tuyaux endommagés.

· Connexions électriques : Vérifiez si des disjoncteurs ont sauté ou si des connexions sont lâches.

Étape 3 : Analyser par système. Utilisez les symptômes pour identifier le système défectueux.

Symptôme | Système possible | Action

Faible taux de pénétration | Trépan, WOB | Retirez le train de tiges et inspectez le trépan. Vérifiez les jauges WOB et l'hydraulique.

Tige coincée | Train de tiges, Puits | Essayez de tourner et de tirer doucement. Faites circuler le fluide pour nettoyer le trou. Ne forcez pas.

Pression de pompe anormale | Pompe à boue, Train de tiges | Vérifiez si les buses du trépan sont bloquées. Inspectez la pompe pour des fuites ou de l'usure.

Perte de circulation | Formation géologique | Arrêtez le forage. Ajoutez des matériaux de perte de circulation (LCM) au fluide.

Bruit/Vibration inhabituel | Hydraulique, Mécanique | Identifiez la source. Vérifiez l'absence d'air dans le fluide hydraulique et l'intégrité des composants.

Étape 4 : Consulter le manuel et connaître vos limites. Le manuel d'utilisation de votre appareil est la meilleure ressource pour les tableaux de dépannage et les spécifications spécifiques. Si le problème est complexe ou si vous n'êtes pas sûr, arrêtez et appelez un technicien qualifié. Tenter des réparations au-delà de votre expertise peut entraîner des risques pour la sécurité et des dommages plus importants.

Conclusion : La prévention est la clé

Le meilleur dépannage consiste à éviter les problèmes.

· Suivez un calendrier strict de maintenance préventive.

· Utilisez des fluides et des carburants propres et de haute qualité.

· Formez les opérateurs à reconnaître les signes avant-coureurs.

En comprenant ces problèmes courants et en suivant un processus de dépannage logique, vous pouvez vous assurer que votre appareil de forage de puits d'eau fonctionne en toute sécurité, efficacement et avec un temps d'arrêt minimal.

Restez en sécurité. Forez intelligemment.